9948石油裂化管英寸对照表；2‘9948石油裂化管是多少；利源牌石油裂化管
9948石油裂化管理论重量表
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规格
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外径
mm
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壁厚
mm
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最小壁厚
mm
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焊管(6米定尺)
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镀锌管(6米定尺)
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公称内径
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英寸
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米重kg
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根重kg
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米重kg
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根重kg
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DN15
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1/2 4分
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21.3
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2.8
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2.45
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DN20
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3/4
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26.9
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2.8
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2.45
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1.66
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9.96
|
1.76
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10.56
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DN25
|
1
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33.7
|
3.2
|
2.8
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2.41
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14.46
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2.554
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15.32
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DN32
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1.25
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42.4
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3.5
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3.06
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3.36
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20.16
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3.56
|
21.36
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DN40
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1.5
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48.3
|
3.5
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3.06
|
3.87
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23.22
|
4.10
|
24.60
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DN50
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2
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60.3
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3.8
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3.325
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5.29
|
31.74
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5.607
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33.64
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DN65
|
2.5
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76.1
|
4.0
|
3.5
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7.11
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42.66
|
7.536
|
45.21
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DN80
|
3
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88.9
|
4.0
|
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8.38
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50.28
|
8.88
|
53.28
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DN100
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4
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114.3
|
4.0
|
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10.88
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65.28
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11.53
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69.18
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DN125
|
5
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140
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4.5
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15.04
|
90.24
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15.942
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98.65
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DN150
|
6
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168.3
|
4.5
|
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18.18
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109.08
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19.27
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115.62
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DN200
|
8
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219.1
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6.0
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31.53
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189.18
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DN200
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8
|
219.1
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6.5
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36.12
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216.7
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评价外防腐层的效能的基本出发点
国内外文献指出：“钢管的表面条件被称为环境，这个环境可以通过钢管的防腐层与四周土壤绝缘，使管子表面条件不同于四周土壤。因此管子的防腐蚀层是防止土壤侵蚀的重要屏障”。这就是评价外防腐层效能的基本出发点。英国乔顿公司论述了管道涂层系统的发展来源于两个不同的观点：欧洲的观点是使之能够抵御湿气，防止腐蚀，这就是“屏障”的观点。由这个观点产生了“PE”法保护层。而北美的观点是使之能够抗氧化性、抗化学腐蚀性和耐阴性剥离性能以防止腐蚀，这就是“粘结”的观点。由这个观点，产生了“FBE”法保护层。
当前国外另一种趋势是将上述两种观点即“屏障”与“粘结”合二为一，发展为一种新观点，即将欧洲的“PE”屏障保护层法与北美的“FBE”保护层法结合起来，发展成为综合型的“3PE”法保护层。这种新观点、新工艺、新方法在我国已开始推广应用。
(2)钢管外防腐层的基本功能
有两个方面：
一是使ERW钢管管道表面免遭土壤介质的电化学腐蚀、细菌腐蚀的基本物理保护，
二是抵御土壤介质的移动蠕变应力、静应力与擦伤力等基本机械保护的方法和结构。
(3)城市天然气管道外防腐层选用的基本原则
a、良好的绝缘性能和机械性能；
高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
高压管道安装
高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。
用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经检验合格，并附有相应的技术证明文件，运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前，应将其内、外表面擦拭干净，同时检查其内通道有否异物，是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影响密封性能的划痕（特别是径向划痕）、斑点等缺陷存在，除规定脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。经检查合格的高压管管端螺纹部分，除规定脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂保护。
9948石油裂化管安装时，应使用正式的管架固定，与高压管子、管件接触的管架上，应按设计要求安装保护套管。安装高压法兰时应露出管端螺纹的倒角。安装密封垫时，不要用金属丝吊放，事先应在管口及垫上涂以黄油，软金属高压垫片应准确地放入密封座内。法兰螺栓应对称均匀地拧紧，不得过度，螺栓拧紧之后，两法兰应保持平行同心，露在螺母外面的螺纹应为2~3扣，至少不应少于2扣，并使各个螺栓的外露长度基本一致。在安装过程中，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成，应及时封闭敞开的管口。管道上的仪表取样部位的零件应与9948石油裂化管同时安装。
